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化学镀镍磷非晶态合金镀层险些不受碱液、中性盐液、水和海水的侵蚀,化学镀镍层在hcl和h2so4中的耐蚀性比不锈钢优异得多,它---多种化学介质的浸蚀。
比方,非氧化性盐、高温高浓度、、乳酸等。
化学镀ni—p二元合金层匀称致密,具备较好的耐蚀性,但不可以满足应用者的要求,为了改进二元化学镀镍的耐蚀性,人们在原有二元系底子上引进了某种新的金属组份,形成了三元合金镀层,这类镀层具备更崇高的耐蚀性。
在10%h2so4溶液中,ni—cu—p合金镀层的耐蚀性远比ni—p合金镀层好,在含磷量相近的环境下,镀层含铜量越高耐蚀性越好。
锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中;由于基体与镍层之间夹杂锌层,石家庄光亮化学镍,在腐蚀介质中形成电偶腐蚀al-zn-ni,将造成镀层鼓泡或寥落,光亮化学镍价格,低落耐蚀性;经浸锌后化学镀镍,不宜举行400oc热---,天津光亮化学镍,会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊,在高温时会引起足够的应力,使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化取代浸锌,为化学镀镍提供了一个较好的底层,镀层与在材有连结力能抵达同浸锌一样好的结果,是一种非常有用途的铝合金前---新工艺。
由于各种原因,或多或少会造成化学镍镀层的不合格,如能采取相应的补救措施,可减少不---的退镀返工。
除了在不光亮、有毛刺的镀层上进行抛光修复外,光亮化学镍加工厂,在不易抛光或者经抛光露出基体的零件上进行补镀也是常用的办法。
我们来了解下化学镀镍的补镀问题,进行补镀应根据零件的性质、形状和要求选用不同的方法,如适宜镀酸性铜的可以在表面活化后镀件基体不露铁的情况下,直接镀铜、镀镍来进行补镀,如不适宜镀酸性铜或者镀件基体露铁的情况,应在表面活化后,直接镀镍进行补镀。
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